昔日的低小散到如今的高精专 织里童装城的金名片越擦越亮

　　(壮阔东方潮 奋进新时代)【解说】浙江湖州织里镇历史上便因织造业兴盛而得名，进入改革开放时期，织里镇先后获得“中国童装名镇”、“中国童装商标重点培育基地”和“全国产业集群区域品牌建设试点地区”称号，享有“中国童装之都”美誉。织里童装产业历经了40年的发展也印证了改革开放发展的40年，目前全镇共有童装生产企业1.3万家，童装电商企业7000余家，年产童装13亿件(套)，年销售额超500亿元人民币，占据中国童装市场50%，童装城的金名片可谓越擦越亮。近日，记者走进织里，实地走访了中国童装城，市场内叫买叫卖人声鼎沸，面料、佩饰、成衣，在这里关于童装的应有尽有。姚志霄在此经营童装已近30个年头，谈话间她向记者娓娓道来改革开放这几十年童装、童装产业的变迁。

　　【同期】(织里中国童装城老经营户 姚志霄)

　　我就1990来来到织里然后创业，当时我就想好的工作我丢掉我来创业，我觉得对服装、童装很有(兴趣)，就是要把它做彩色，比较漂亮一些我非常感兴趣，(当时)比较不怎么花色，没有什么像现在这样五彩缤纷，然后我就这样从90年开始跟我老公两个人，然后刚开始的时候是电动绣花，就是手工电动绣花，然后发展到电脑，做外贸那时候我们都做过，俄罗斯(订)单，外面的单子我们做，做得比较大的那时候，这个绣花的，主要(人工)价格越来越不好赚钱了，当时绣花的东西越来越(难做)可能被其他市场所占有。

　　【解说】相比几十年前手工电动作业，如今的童装产业已经插上了机器化、无人化、智能化的翅膀，不少知名品牌运用机器代替人工，大大提高了童装制作效率降低员工劳动强度。

　　【同期】(知名童装企业董事长 濮新泉)

　　我们原来大量的手工计算或者某个人每道工艺，一个平时的测试跟计算大大的时间缩短，因为你有了标准公式体系跟软件体系，这个是在前端的，那么再接下来的话我们对裁剪方进行了改善，因为大部分都是人工的活，那么我们就进行了拉布变成了自动拉布机，那么流水线里面我们现在大部分开始组装，组装的话我们就通过吊挂系统，吊挂系统来规范我们的生产工艺流程，以及解决了我们用人工搬运的一个动作，就是大大提高了我们整个效率，以及(降低)我们员工劳动强度。

　　【解说】如今，随着童装产业的专业化发展，更多的品牌注重原创和自己的理念，配套童装城的中国织里童装设计中心应运而生，中心管理运营叶芳萍介绍，目前设计中心入驻了20家设计机构、常驻设计人员240名，通过和各大高校的合作、培训，童装城已一改往日老板娘就是设计师的局面，现在已经有自己的设计团队和设计风格。

　　【同期】(中国织里童装设计中心管理运营 叶芳萍)

　　设计中心目前就是入驻了20家的设计机构，有240人的设计人员常驻，然后但是我们和中国美院、上海设计学校、浙江理工大学、宁波大学、江西服装学院建立了合作，因为他们经常会有老师来我们这里讲课。以前都是低小散他们都没有自己的设计团队，然后一般都是老板娘就是自己的设计师，然后他们都是去外面买一个版，然后稍微地改动一下，然后就卖出去了，那现在的话我们都有自己的设计团队，然后有自己的设计风格。

　　【解说】未来，织里将在“八八战略”的指引下，进一步发挥块状特色产业优势，以建设“中国国际童装之都”为目标，全面开启童装产业转型升级新征程。

　　记者沈亦山 浙江湖州报道

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