1、陆相页岩油地质理论与勘探开发技术

　　创立中国陆相页岩油富集理论，研发陆相页岩油“甜点区/段”综合评价技术，创新页岩油水平井优快钻井、细分切割体积压裂及工厂化作业模式。有效指导和推动准噶尔盆地吉木萨尔、鄂尔多斯盆地庆城、松辽盆地古龙、渤海湾盆地沧东凹陷等陆相页岩油勘探突破与规模建产。

　　2、百万吨级乙烷制乙烯成套技术——乙烷裂解制乙烯国家示范工程

　　中国石油自主开发的大型乙烷制乙烯成套技术，具有乙烯收率高、流程短、成本低、能耗低、易操作等特点，关键技术指标国际先进，成功应用于长庆、塔里木乙烷制乙烯国家示范工程，并一次开车成功，引领国内天然气资源高值利用示范，进一步巩固了中国石油在乙烯行业的技术领先地位。

　　3、CG STEER旋转地质导向钻井系统——石油钻井技术皇冠上的明珠

　　旋转地质导向系统是石油钻井技术皇冠上的明珠。CG STEER系统突破了六大核心技术瓶颈，具备5大技术优势。独创平衡趋势造斜预测模型，造斜能力突破12.5度/30米，一举改变国内长期“依赖进口、受制于人”的局面，全面满足当前非常规油气勘探开发的需要。在国内主要非常规油气区应用50余口井，综合性能指标达到国际先进水平。实现了自主旋转地质导向钻井系统向工业应用的历史跨越。

　　4、一键式人机交互7000米自动化钻机——国家钻井工程领域的“国之重器”

　　由宝石机械与川庆钻探、工程院等单位联合研制的国内首套一键式人机交互7000米自动化钻机，是国家科技攻坚任务和中国石油重大科技专项研究成果。在研制过程中，解决了多个重要技术瓶颈，形成“一键式人机交互操控”、“独立建立根”等5项关键技术，研制“高效动力猫道、一体化铁钻工”等8套关键设备，开发“集成化人机交互软件”等3套功能软件。该钻机具有动态防碰管理、司钻辅助操作、钻机无线遥控起升等功能，极大提升作业现场本质安全；控制人员只需通过一个按键就能使钻机多个设备复合联动、无缝衔接作业，实现“一个按钮控全程”。

　　5、EV56高精度宽频可控震源——中国石油深部油气资源勘探的利器

　　可控震源的信号激发与目标识别技术源于二战后期的雷达技术，而低频信号的激发与信号畸变控制技术是整个地震信号控制技术中的核心，也是长期以来制约石油地震技术行业向深部资源探测的技术瓶颈。EV56高精度宽频可控震源在国际上率先突破了低频地震信号激发的技术瓶颈，采用新型液压伺服系统与振动器结构设计，实现了1.5Hz-160Hz线性宽频地震信号激发，成为国际上首个规模化应用的高精度宽频可控震源，为高精度、高效率、安全环保油气勘探开发提供了核心装备支撑，给深部油气勘探进一步擦亮了眼睛，使中国石油深部油气勘探取得了大面积的突破，有力地保障了我国的油气战略安全。

　　6、多功能一体化油藏数值模拟软件（HiSim4.0）——油藏数值模拟中国“芯”

　　HiSim4.0是中国石油历经十余年攻关，自主研发的一款高性能、高精度、集地质建模-油藏模拟于一体的大型软件系统，拥有地质建模、黑油模拟、组分模拟、裂缝模拟、化学驱模拟、热采模拟、模型建立、结果可视化、交互历史拟合、井网部署等10大功能模块，界面美观、操作便捷、可视化和交互式功能丰富，软件模拟规模大、精度高、速度快，单机模拟规模可达千万网格。该成果创新攻克了10项关键核心技术，在一体化复杂渗流数学模型、多元化学驱数学模型、复杂裂缝建模与模拟、大规模高效求解技术方面处于国际领先水平，在陆相沉积油藏模拟方面有优势，是油藏工程师进行油气藏精细油藏描述、层系井网部署和调整、开发方案优化和提高采收率等研究的重要技术手段，是助力油气田高效开发和高质量发展的关键核心工具。

　　7、AnyCem自动化固井技术与装备——国际首创自动化固井工艺技术

　　依托中国石油重大科技项目，工程技术研究院联合长城钻探、川庆钻探、渤海钻探和各大油田，勠力创新自主攻关，突破了固井工程核心数理模型、装备自动控制关键方法，形成了以AnyCem固井软件为核心、自动化固井成套装备为载体的设计—仿真—监控一体化首创技术——AnyCem自动化固井技术与装备。主要创新包括：①突破了全生命周期固井密封完整性控制、复杂温压条件井下压力精细分析等8大关键数理模型，提升了提高固井质量的科学设计能力，奠定了自主软件的核心理论基础。②研制出自动化水泥车、水泥头及闸阀系统、稳定供灰等4大关键固井装备，开发出现场作业数据实时采集与监控系统，建立了自动化固井的硬件基础。③创新形成集固井设计、仿真、自动监测与控制、大数据分析与技术管理等多功能AnyCem软硬件一体化平台，整合了固井业务单元孤岛数据，在国内外率先实现“无人操作”固井作业，推进了固井业务数字化转型发展。

　　8、CPLog多维高精度成像测井系统成果——集团公司高端测井主力装备

　　“十三五”期间，在国家的大力支持下，中国石油历经5年集中攻关，成功研制出CPLog多维高精度成像测井系统，实现了国产装备从阵列成像向多维成像的跨越，为国际化战略实施提供技术支撑。该系统以网络化、模块化、智能化及标准化设计为核心，突破了高性能测井芯片、高精度传感器、高速通信与无线传输等技术，实现了测得更准，实现从二维均质向三维各向异性测量的维度突破；看得更清，实现纳米级孔喉识别和高分辨率“高清”成像；探测更远，实现“一孔之见”向“一孔远见”的跨越；绿色测井，可控源取代化学源，实现安全环保新途径；远程测控，创新“无人驾驶”测井新模式。

　　9、第四代精细分层注水工艺技术

　　第四代分层注水技术首次实现了分层注水全过程实时监测和自动控制，使油藏开发的“眼睛”和“手”能够延伸到井下各个层段，对各层段的认识更精准，调控也更高效。该成果突破了井下强干扰环境下流量永置式检测，小直径电机驱动的流量无级调节等世界级基础共性难题，研制了集成流量计、压力计和流量调节总成的一体化配水器等关键工具，形成了缆控式、波码通信和地面式等第四代分层注水工艺，实现了分层注水井下测调自动化、状态监测实时化和数据管理网络化，助力我国分层注水工艺持续国际领先；基于实时分注数据和油藏静态数据，开发了精细油藏分析与优化软件IRes，推进了注水方案优化与调整由“滞后调控”向“实时、精细、智能优化”的重大跨越。

　　10、灵活切换生产1-丁烯/1-己烯成套技术

　　灵活切换生产1-丁烯/1-己烯成套技术，创新开发出活性、选择性兼优的催化剂，攻克了快速、慢速两种反应在单一反应器内匹配兼容的技术难题，在世界上首次开发出同一种原料灵活切换生产两种高纯度a-烯烃的自主技术。该技术达到国际先进水平，在长庆乙烷制乙烯国家示范工程中首次工业应用，为中国石油聚乙烯业务提质增效提供技术支撑。