中国延长飞机寿命研究曝光 含激光超声波技术(3)

　　激光焊接技术

　　激光焊接是用大功率密度的激光束对材料表面进行照射，通过材料表面吸收光能并且转化为热能使焊接部位温度升高熔化成为液态，在随后的冷却凝固过程中实现两种材料的连接。它是一种高速、高效、高精度的高能束流焊接方法，焊接接头质量可与电子束焊媲美，却无需真空环境，不产生X射线, 尤其适合于新型耐高温航空结构材料的焊接组合。

　　国内2006年对2.5毫米厚1420铝锂合金板材进行了YAG激光焊接，对YAG激光焊接工艺参数与焊缝成形及焊接接头的拉伸性能进行了试验研究。

　　双光束激光焊接意味着在焊接过程中同时使用两束激光，光束排布方式、光束间距、两束光所成的角度、聚焦位置以及两束光的能量比都是双光束激光焊接中的相关设置参数。通常情况下，在焊接过程，双光束的排布方式一般有两种，一种是沿焊接方向呈串列式排布，这种排布方式可以降低熔池冷却速率，减少了焊缝的淬硬性倾向和气孔的产生。另一种是在焊缝两侧并列排布或交叉排布，以提高对焊缝间隙的适应性。

　　影响激光焊接的主要工艺参数有：激光类型和功率、光斑直径、焊接速度、激光入射情况、焊丝形状和尺寸、保护气体特性等。目前，国内激光焊接钛合金薄板的成熟度级别有了较大提高，双光束激光焊接钛合金薄板结构的成熟度级别也有了较大的提高。

　　活性焊剂氩弧焊技术

　　活性焊剂氩弧焊技术是采用在被焊接部位涂敷活性物质的方法，压缩焊接电弧，改善熔池的流动，以减小热影响区，提高焊缝质量。

　　我国活性焊剂氩弧焊接技术在“十五”、“十一五”期间，完成了许多工程应用研究工作，取得了显著的技术进步。钛合金波纹腹板梁结构的应用研究具有鲜明的代表性，对于焊缝鱼鳞纹、机械打磨、手工打磨等影响焊缝接头的中值疲劳寿命等工程细节问题均进行了深入的试验研究。