从工业革命开始,钢铁就成了战舰最亲密的“盟友”。一艘艘威武的战舰在大洋上劈波斩浪,是钢材撑起了它不屈的脊梁,也是钢材为它们穿上了一件件“钢盔铁甲”。
然而,你可曾想到,两百多年来,军用钢材的发展脚步从来没有停止。那些看上去形色单一、毫无生命迹象的舰艇用钢,竟有几十个型号、上百种规格,它甚至决定着舰船装备的升级换代。
前不久,记者走进某大型钢铁企业,就此话题采访了海军某办公室高级工程师邵军。
●钢材也有“升级”压力
记者:能不能简要介绍一下军用钢的发展情况?
邵军:舰用特种钢材料具有批量小、规格多、要求高的特点,决定了各国舰船材料体系的发展原则一般都是:改进提高现有材料和发展新材料并举。为了不断满足舰船对船体钢的更高要求,世界各国都对现有成熟钢种不断改进提高,进行深化完善的研究工作。如美国HY80/100钢,自50年代研制成功以来一直在进行改进提高的研究工作,目前已修订标准11次,对技术指标要求、冶金工艺方法、化学成份分档、钢板厚度规格、钢中夹杂元素及冶金质量控制等方面不断完善,精益求精。
我们国内在这方面也做了大量的工作,通过先进冶金技术及多种技术途径,促进了船体结构钢及配套材料技术进步。如:某船体钢实现了由模铸提升为连铸供货,板厚度规格范围扩大,并实现了全厚度等强匹配,提高了舰船结构安全性,有效减轻结构重量,大幅缩短生产周期,并已应用于海军舰艇的建造,为我军实现船体材料的升级换代奠定了技术基础。
●高强度是永不停止的追求
记者:军用钢的高强度是它的一个传统特色,近年来有什么新的进展?
邵军:高强度是各国军用钢的共同追求,从来没有停止过。国际上,一般用“屈服强度”来表示船用钢材的强度特性,计量单位为MPa(兆帕)。
以国外航母为例,航母甲板需要承受飞机起降的巨大冲击力以及燃气冲刷、爆炸冲击等极端复杂的服役环境,技术要求很高,强度级别和厚度大大高于一般船体结构钢。美国航母大量采用690MPa级高强钢作为航母甲板用钢,新近又研发了强度级别785MPa级的HSLA115钢,已经开始在新型航母——福特号上试用。
为满足大潜深潜艇(500-600m)主船体的建造要求,俄、美、日等国已采用了屈服强度为900MPa~1080MPa级超高强度潜艇耐压壳体用钢。美国研制的HY80钢、HY100钢、HY130钢、HSLA100钢等应用于舰艇制造的高强度低合金钢,最高强度达到900MPa,被美国政府作为战略物资,不允许擅自出口。日本90年代开发的NS110钢屈服强度已达到了1080MPa级,俄罗斯研发的АБ系列钢最高强度甚至达到1175MPa级。
我国的舰用特种钢研制也达到了相当的技术水平,某型艇用耐压壳体用钢采用了国际先进的合金设计和生产工艺,不仅强度高,还具有高韧性和耐海水腐蚀性能。
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