机器人助力铁甲战车 焊接工效提高8倍(图)

　　初冬的川西大地，一场实兵实装实打实修的对抗演练激战正酣。突然，“红军”坦克遭“敌”袭击受损惨重，前指命令快速增援。接令后机械加工队迅速启动电源、点击自动控制键盘：装夹工件、自取焊枪、剪裁焊丝、喷防堵油、焊接淬火……5分钟受损坦克轴恢复性能投入战场使用，10分钟后恢复的坦克战车，发出怒吼冲向“敌”阵。这是成都军区装备部某坦克修理大队焊接机器人对受损坦克零部件实施快速修复手术的一幕。

　　大队长周翔、政委唐琳介绍说，以焊接机器人为代表的领先数字化技术的运用，促进了装甲装备核心保障力快速转型，使大队每年维修装甲装备数量比两年前提高了4倍多，实现了核心保障力由基于型号保障向基于能力建设转型的总方略。

　　手工作业向机械作业转型。车、钳、铆、焊、铣、钻、磨等工序，彻底改变了过去依靠手工作业的历史，如今只需键入相关参数，智能化的数控车床就能高质量、高标准、高效能完成这些工序。通过计算机操控焊接机器人，不仅能完成我军现役装甲装备主要零件的修复，还解决了手工焊接效率低、质量难保证的问题，工效整整提高了8倍。